超微粉碎機(jī)可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷、冶金礦物等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動(dòng)物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為完善。主要適合實(shí)驗(yàn)室、藥店、中醫(yī)院以及家庭做精細(xì)研磨使用。
　　超微粉碎機(jī)廠家生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)主要由機(jī)架、振動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣部分組成。機(jī)架主要由鑄鐵和鋼板焊接而成，用于連接和承受整個(gè)機(jī)器的振動(dòng)。振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、偏心錘、彈簧、破碎室和壓緊裝置組成。破碎室內(nèi)的破碎室、沖擊環(huán)和沖擊塊均采用優(yōu)良鋼制成，經(jīng)過(guò)精加工和熱處理后具有良好的耐磨性和抗沖擊性。電氣部分主要由交流繼電器、定時(shí)器和指示燈組成。采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒(粉碎室)中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開(kāi)，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
　　超微粉碎機(jī)利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備，它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
　　主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
　　整機(jī)調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可滿足客戶對(duì)細(xì)度和產(chǎn)量的各種需求。主機(jī)電機(jī)和引風(fēng)電機(jī)都裝有變頻器，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)產(chǎn)量和細(xì)度的目的，適應(yīng)性更強(qiáng)。
　　溫度控制良好，首先從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過(guò)高過(guò)快，由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，減少了摩擦熱；引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時(shí)帶走；粉碎室外部預(yù)留水冷夾套，可通水循環(huán)冷卻。這幾點(diǎn)共同作用保證了溫度不超過(guò)40℃。
　　成品細(xì)度高，纖維性物料粉碎細(xì)度可達(dá)8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更細(xì)。
　　核心部件耐磨損能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。本機(jī)粉碎時(shí)主要依靠研磨輪和研磨鋼軌的相互作用，二者同為耗材。其制造采用蘸火、多次鍛打等工藝，使得硬度和耐磨性大大提高，即不易產(chǎn)生碎屑污染物料，又增強(qiáng)了對(duì)不同物料的適應(yīng)性，使用壽命延長(zhǎng)。
　　物料損耗和能源消耗低，整機(jī)為全封閉系統(tǒng)，所有的物料都不會(huì)跑冒滴漏;且盡量無(wú)死角設(shè)計(jì)，方便充分清理，收集率高；本機(jī)運(yùn)行不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；能效比高，占地面積小，節(jié)約空間，操控簡(jiǎn)便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。符合節(jié)能環(huán)保的要求。