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駿程冬蟲夏草低溫超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)之一是：在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，全密閉操作不分級(jí)，防止成份偏析及損失。全密閉作業(yè)可以更大限度減少藥物損失、避免污染；不分級(jí)作業(yè)保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。

第二大特點(diǎn)是：采用壓縮式超微粉碎的方式粉碎纖維性物料時(shí)，由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維，使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份（包括結(jié)晶水）、油份、揮發(fā)份、氣體被擠出，減少組織內(nèi)部空隙率，使物料密實(shí)度增加。在該作用的同時(shí)，隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細(xì)化，使高纖維類中藥材易于粉碎。

第三大特點(diǎn)：駿程超微粉碎機(jī)的磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

第四大特點(diǎn)：利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。粉碎效率高，對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時(shí)間，達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

第五大特點(diǎn)：對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)，粉碎能力強(qiáng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微細(xì)粉碎。

第六大特點(diǎn)：駿程超微粉碎機(jī)屬振動(dòng)磨，振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

第七大特點(diǎn)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

第八大特點(diǎn)：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。

第九大特點(diǎn)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。

影響駿程振動(dòng)式超微粉碎機(jī)的因素：

1、原料含水率的控制：物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力，嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，植物藥水分含量高，其韌性會(huì)大大增加，使得粉碎難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

2、研磨介質(zhì)填充率：藥物的粉碎效率會(huì)隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高，但是當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，由于粉碎空間變小，工作介質(zhì)難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時(shí)粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí)，介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行，對物料的作用力不完全，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系，研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

3、原料與成品粒徑：一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機(jī)可以通過調(diào)整研磨時(shí)間對粒徑加以控制。

4、加料量對粉碎效果的影響：加料量過多時(shí)會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì)，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時(shí)，粉碎效果較好。

5、粉碎時(shí)間對粉碎效果的影響：對于大多數(shù)物料并不是粉碎時(shí)間越長越好，粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會(huì)形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。

6、粉碎溫度對粉碎效果的影響：粉碎過程中，填充介質(zhì)與介質(zhì)之間，介質(zhì)與藥物之間，藥物與藥物之間會(huì)發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導(dǎo)致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機(jī)都很難粉碎。駿程超微粉碎機(jī)為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質(zhì)地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。

7、粉碎方法的選擇：要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法，例如單獨(dú)粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎。

除了以上因素，駿程超微粉碎機(jī)的粉碎效果還與振動(dòng)強(qiáng)度、振幅、振動(dòng)頻率有關(guān)。

實(shí)踐證明，只有振動(dòng)強(qiáng)度達(dá)6克以上時(shí)，超微粉碎機(jī)才有超微粉碎的作用。振幅可根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品出料細(xì)度調(diào)節(jié)。恰當(dāng)?shù)恼駝?dòng)頻率可降低能耗，延長使用壽命。這些參數(shù)在出廠前已經(jīng)根據(jù)客戶粉碎物料的要求調(diào)試合格，客戶不得隨意變動(dòng)，以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。

貨比三家，比細(xì)度、比功能、比材質(zhì)、比配置、比質(zhì)量、比售后，后比的才是價(jià)格，只有創(chuàng)造出來高質(zhì)量的產(chǎn)品，才是好設(shè)備！

駿程冬蟲夏草低溫超微粉碎機(jī)粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。采用智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，操作簡便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

駿程機(jī)械設(shè)備有限公司可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)，讓客戶的選擇性更靈活。公司集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體，專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用，價(jià)格低。

冬蟲夏草是一種名貴的中藥，產(chǎn)量非常少，價(jià)格貴，它的作用主要體現(xiàn)在強(qiáng)身健體，還可以耐缺氧，降血脂，抗菌解毒，鎮(zhèn)靜安神，調(diào)節(jié)人體的免疫力，這些作用都非常明顯。直接煎服不能充分利用冬蟲夏草，藥用價(jià)值不能充分發(fā)揮出來，產(chǎn)生藥材浪費(fèi)。采用駿程超微粉碎機(jī)，把冬蟲夏草超微粉碎達(dá)到細(xì)胞破壁的效果，整個(gè)粉碎過程是在全封閉低溫的條件下進(jìn)行的，無污染、無損耗。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。低溫破壁后的冬蟲夏草粉可以直接沖服，人體可以在較短的時(shí)間內(nèi)，快速的吸收藥效。

JCWF-25SD超微粉碎機(jī)的參數(shù)：