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產(chǎn)品詳細(xì)頁
牡蠣超微粉碎機
牡蠣超微粉碎機

型號:JCWF-15SD

更新時間:2024-09-04

簡要描述:

駿程牡蠣超微粉碎機功能強大,可以粉碎各種中草藥,細(xì)度達(dá)到超微和納米級別,采用低溫粉碎的方式,對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng),粉碎效率高、粉碎能力強。能24小時連續(xù)生產(chǎn),保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分。

駿程牡蠣超微粉碎機性能穩(wěn)定,具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。能24小時連續(xù)生產(chǎn),使用壽命長、無報廢期。設(shè)備占地面積小,有腳輪,可移動。而且設(shè)備易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟嚎s空氣、酒精等清洗、消毒。駿程超微粉碎設(shè)備型號豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。

駿程牡蠣超微粉碎機嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為食品藥用級304不銹鋼材質(zhì),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。設(shè)備具有一機多用功效,微粉后僅需一步工序便得到產(chǎn)品,大大地簡化了生產(chǎn)工藝,并大大降低了生產(chǎn)成本。

駿程超微粉碎機介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。所得到的成品平均粒度可達(dá)10微米以下。超微粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

中藥粉碎的目的主要是為了更好應(yīng)用在中藥生物工程與制藥工程中,增加藥物的表面積,從而促進(jìn)藥物的溶解與吸收,提高藥物的生物利用度便于適應(yīng)多種藥物應(yīng)用,便于藥物中有效物質(zhì)的浸出或溶出,為制備各種劑型提供原料,提高中藥的壓片和造粒性能,也便于調(diào)劑和服用。駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。中藥超微粉碎后再利用中藥制丸機、壓片機、灌裝機和制粒機,加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒,更好地保證了藥性,也讓患者能夠更好地服用。

中藥的有效成分大都貯藏在細(xì)胞壁內(nèi),傳統(tǒng)中藥飲片的應(yīng)用方法,比如煎煮、煲湯、泡酒、普通打粉,都難以使貯藏在堅實的細(xì)胞壁內(nèi)的有效成分完全釋放出來,造成中藥有效成分吸收利用率低和中藥資源浪費問題。采用駿程超微粉碎機的細(xì)胞破壁技術(shù),打破藥材細(xì)胞壁,可使有效成分充分釋放,提升中藥材利用率。在其藥用物質(zhì)基礎(chǔ)不變的前提下,保證傳統(tǒng)的性味歸經(jīng)、功能主治不改變。

駿程超微粉碎設(shè)備使用過程中要注意以下幾點:

1、 介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響,有部分客戶為了加大生產(chǎn)量,擅自減少介質(zhì)數(shù)量,殊不知當(dāng)介質(zhì)填充率太小時,介質(zhì)的運動僅僅在筒體下半部進(jìn)行,對物料的作用力不完全,粉碎效果不好。還有部分客戶認(rèn)為介質(zhì)越多,粉碎效果越好。
駿程超微粉碎機的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
2、忽視了水分對粉碎效果的影響,物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,中草藥水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進(jìn)行。
粉碎前一定要檢測物料的含水率,對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量過多,會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同,有些物料粉碎后體積膨脹,這類物料裝料時只需裝料盒的2/3就可以。對于比重較輕,粉碎后體積變小的物料,粉碎前盡量的粗粉成較小的顆粒,料盒裝滿就可以。
4、沒有配置低溫制冷裝置,設(shè)備升溫影響粉碎效果。這是因為粉碎過程中,填充介質(zhì)與介質(zhì)之間,介質(zhì)與藥物之間,藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,產(chǎn)生大量熱能,溫度急劇上升,導(dǎo)致藥物軟化,增加粉碎難度。所以對于生產(chǎn)型企業(yè),采購設(shè)備時,我們都建議配備專用制冷設(shè)備,粉碎設(shè)備配置制冷設(shè)備,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質(zhì)地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。
除了以上幾點,設(shè)備的粉碎效果還與振動強度、振幅、振動頻率,這些參數(shù)在出廠前已經(jīng)調(diào)試合格,客戶不得隨意變動,以免影響設(shè)備的粉碎效果和使用壽命。
 

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